企業(yè)簡介：

　　寧波詩蘭姆汽車零部件有限公司（簡稱寧波詩蘭姆）是德國詩蘭姆公司和中國寧波華翔電子有限公司的合資公司。德國詩蘭姆在世界汽車行業(yè)線路保護(hù)專業(yè)企業(yè)中排行第一，而寧波詩蘭姆作為國內(nèi)領(lǐng)先的非金屬類汽車零部件供應(yīng)商，公司主要生產(chǎn)經(jīng)營波紋管、扎扣、分流器、膠帶等線路保護(hù)系列產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售。目前公司已經(jīng)通過ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1質(zhì)量體系認(rèn)證，客戶包括上海大眾、一汽大眾、上海通用等國內(nèi)主流轎車生產(chǎn)企業(yè)以及上海匯眾、上海德爾福等總成零部件企業(yè)。

從德國考察回來后，作為寧波詩蘭姆管理者代表的周燕燕對于基礎(chǔ)管理又有了新的感悟：“同樣是一個(gè)集裝箱的貨物，里面的零件有幾十種。在國內(nèi)通常是等一個(gè)集裝箱的貨物都到齊了，才把所有的貨物信息開在一張發(fā)票上，而德國人則是每一種貨物出庫立刻開票，不同的零件對應(yīng)不同的發(fā)票�！�

對于詩蘭姆公司而言，希望通過不斷的人員交流，持續(xù)提升中國公司的基礎(chǔ)管理水平。“公司從1993年開始涉足汽車橡塑類零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)，在1999年之后就已經(jīng)陸續(xù)啟用了財(cái)務(wù)、物流等信息化系統(tǒng)，各個(gè)部門都積累了很多應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，但是當(dāng)時(shí)各個(gè)系統(tǒng)之間沒有關(guān)聯(lián)使用。”周燕燕介紹說，詩蘭姆的主要產(chǎn)品有40多個(gè)規(guī)格，3000多個(gè)品種，由于在汽配行業(yè)的客戶訂單快速多變，因此主要采取按訂單生產(chǎn)的方式，對于標(biāo)準(zhǔn)的通用件則按預(yù)測做倉庫儲備。由于系統(tǒng)之間的信息不集成，各項(xiàng)活動之間的結(jié)構(gòu)比較松散，在流程執(zhí)行過程中日益感覺到，企業(yè)難以形成高效的運(yùn)行體系和有效的控制體系。

從2004年開始，隨著國內(nèi)汽車市場的發(fā)展，詩蘭姆也經(jīng)歷了一個(gè)高速成長時(shí)期，每年保持了50%以上的增長�！拔覀兊牟少徣藛T根據(jù)上期采購數(shù)據(jù)做手工調(diào)整，確定采購計(jì)劃；而生產(chǎn)制造部計(jì)劃人員根據(jù)銷售訂單和通用件的預(yù)測，人工排出機(jī)臺的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，在系統(tǒng)錄入下一天的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)�！敝苎嘌嗾f，要完成這些工作，需要把大量的單據(jù)分給300多個(gè)操作工人填寫，很難減少人為失誤，無法提高工作效率。隨著業(yè)務(wù)的快速發(fā)展，詩蘭姆建立以流程、制度和標(biāo)準(zhǔn)為支點(diǎn)的基礎(chǔ)管理體系就顯得尤為迫切。

為此，詩蘭姆在2006年全面實(shí)施了金蝶K/3 ERP系統(tǒng)，覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)、采購、銷售、倉存、財(cái)務(wù)成本等各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)，將各個(gè)環(huán)節(jié)的信息成功進(jìn)行了集成管理。

“基礎(chǔ)管理就是通過對企業(yè)活動的分析，找出它的屬性、特點(diǎn)及規(guī)律，然后進(jìn)行有效組合和規(guī)律化管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)活動整體效率和效果最大化。”周燕燕表示。根據(jù)各項(xiàng)經(jīng)營活動的性質(zhì)，可以將詩蘭姆的各項(xiàng)活動分為復(fù)雜性活動、重要性活動和重復(fù)性活動。

針對復(fù)雜性活動，詩蘭姆采取流程化的方式把握這些活動的活動規(guī)律。通過金蝶K/3ERP系統(tǒng)將各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間的數(shù)據(jù)互相關(guān)聯(lián)，固化管理流程，不允許隨便操作，詩蘭姆有效規(guī)范了員工行為，使得人為錯(cuò)誤越來越少�！捌┤纾�在信息不集成時(shí)，我們都是手工關(guān)閉銷售訂單，而現(xiàn)在通過流程關(guān)閉進(jìn)行控制，可以隨時(shí)知道訂單是否被執(zhí)行，是否按照客戶的要求執(zhí)行，是否有遺漏；還可以快速知道相關(guān)票據(jù)是否被及時(shí)開出，規(guī)范了公司的管理�！� 周燕燕表示。

針對重要性活動，詩蘭姆采取制度化的方式確保這些活動得到預(yù)期的效果。詩蘭姆要求生產(chǎn)制造部的計(jì)劃人員根據(jù)銷售訂單和通用件的預(yù)測，然后在金蝶K/3ERP系統(tǒng)中排出機(jī)臺下一天的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)自動分解為擠塑、注塑、切割、修邊、裝配的生產(chǎn)任務(wù)，并自動產(chǎn)生投料單；系統(tǒng)通過投料單控制車間進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料，完工后進(jìn)行產(chǎn)品入庫。目前，詩蘭姆的交期準(zhǔn)確率一直維持在百分之百。

而針對高重復(fù)性活動，詩蘭姆則采取標(biāo)準(zhǔn)化的方式提高活動的效率。在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)通用件的備貨生產(chǎn)時(shí)，詩蘭姆每個(gè)月會采購第三個(gè)月的物料，這些物料前幾個(gè)月歷史的采購數(shù)據(jù)都可以從金蝶K/3ERP系統(tǒng)中隨時(shí)調(diào)取出來，作為常規(guī)備量，然后分割成周按期進(jìn)行生產(chǎn)。如果有意外情況，就以周為單位進(jìn)行調(diào)整。在擠塑產(chǎn)品的每次生產(chǎn)過程中，都會產(chǎn)生調(diào)試耗料，通過在金蝶BOM單據(jù)上增加調(diào)試料固定用量的內(nèi)容，在生成投料單時(shí)，系統(tǒng)就會自動根據(jù)BOM單增加調(diào)試耗料的固定用量，大量減少了人工編制的時(shí)間成本。

根據(jù)2007年上半年的年報(bào)顯示，寧波詩蘭姆同比增長達(dá)到了60.8%�！霸诮酉聛淼囊欢螘r(shí)間內(nèi)，我們的重點(diǎn)工作仍然是利用ERP系統(tǒng)，在企業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，不斷強(qiáng)化企業(yè)的基礎(chǔ)管理。” 周燕燕說。