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ERP系統(tǒng)中的物料管理問題

瀏覽次數(shù):3739發(fā)布時(shí)間:2007-10-15

 

   今年初,筆者到過南方一家上了國(guó)外ERP系統(tǒng)的大型制造廠,了解到該廠目前出現(xiàn)的一些客戶投訴問題。主要是客戶投訴下訂單后到貨期太長(zhǎng),有的甚至投訴延遲了半年才交貨;還有就是到了合同定的交貨日期交貨時(shí)有漏貨的現(xiàn)象。據(jù)一些客戶反映,許多工程有漏貨的現(xiàn)象,需要重新催工廠補(bǔ)產(chǎn),導(dǎo)致了最終交貨期的延長(zhǎng)。

  經(jīng)過調(diào)研,筆者認(rèn)為主要的問題可能是出在ERP系統(tǒng)沒有實(shí)施好;其中,沒有能夠做到物料編碼的惟一性是其中一個(gè)重要的原因。

  一般在做生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),是先查此產(chǎn)品的庫(kù)存有多少,然后系統(tǒng)根據(jù)庫(kù)存情況、物料的情況,安排物料的購(gòu)進(jìn)和組織生產(chǎn)計(jì)劃;如果在生產(chǎn)完成后,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品并不是客戶所需要的產(chǎn)品,那就會(huì)造成兩個(gè)后果:一是制造了庫(kù)存;二是不能按時(shí)供貨給客戶。

  從理論上說,在ERP中,物料代碼是物料的標(biāo)識(shí),是人和計(jì)算機(jī)使用所有其他數(shù)據(jù)元素的基礎(chǔ)。它主要用于記錄在生產(chǎn)活動(dòng)中運(yùn)動(dòng)的物料。生產(chǎn)控制要求每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)和庫(kù)存變化都記入計(jì)算機(jī),由于處理數(shù)量很大,物料代碼應(yīng)盡量簡(jiǎn)短,各個(gè)軟件規(guī)定的位數(shù)也不相同,但一般不超過20位。位數(shù)過長(zhǎng)會(huì)增加錄入時(shí)間且容易出錯(cuò)。物料號(hào)的惟一性是最基本的要素。所謂惟一性就是說,同一種物料,不論出現(xiàn)在什么產(chǎn)品上,只能用同一個(gè)代碼;而不同的物料,那怕有極微小的區(qū)別也不得用同一個(gè)代碼。確定物料號(hào)時(shí)要考慮所選軟件的其他查詢功能,若軟件可以通過其他代碼(如分類碼、分組碼)查詢,在物料號(hào)中不必考慮過多的標(biāo)識(shí)因素,以免增加字段長(zhǎng)度。

  企業(yè)在數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段的一項(xiàng)非常重要的工作就是確定物料代碼的編碼原則和編碼方法。多數(shù)軟件對(duì)設(shè)定好的物料號(hào)不允許輕易變動(dòng),如要修改,必須先把所有該物料的記錄(如庫(kù)存、加工單、會(huì)計(jì)科目等記錄中有該項(xiàng)物料時(shí))統(tǒng)統(tǒng)清除干凈,這是一件十分麻煩的工作。因此,確定物料號(hào)的編碼原則要特別慎重,不但要考慮當(dāng)前的方便,而且要考慮今后發(fā)展擴(kuò)充的需求。

  但是在手工管理的環(huán)境下,人們往往采取如下方案:用開頭的兩位數(shù)字代表產(chǎn)品,然后用兩位數(shù)字代表規(guī)格,再用4位數(shù)字代表材料等等(這家工廠雖然上了SAP R/3,但在物料編碼上還是沿用了這種方法)。然而,不管初始設(shè)計(jì)者如何富于遠(yuǎn)見,隨著時(shí)間的推移,總會(huì)有一些情況出人意料。例如,本來認(rèn)為第二部分需要用兩位數(shù)字就夠了,現(xiàn)在卻需要3位,因此,有含義的物料編碼系統(tǒng)很快就失敗了。即使在手工管理的環(huán)境下,有含義的編碼思想也不盡合理。在使用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的環(huán)境下,物料代碼的功能只是作為“惟一標(biāo)識(shí)符”,而不是描述符。在ERP系統(tǒng)中,物料代碼應(yīng)是無含義的。

  而在這家工廠中,沒有能夠做到每項(xiàng)物料有惟一的編碼,而且在物料代碼中其真正無意義的位數(shù)只有三位。在這種情況下,研發(fā)部門的新產(chǎn)品不斷出來,號(hào)碼會(huì)很快就不夠用了,那時(shí)候,只能采用取消早期產(chǎn)品的SAP號(hào),用此號(hào)碼代替新的物料或產(chǎn)品,這樣更增加了出錯(cuò)的幾率。

  一些工廠的管理者還堅(jiān)持認(rèn)為,物料的含義可令出錯(cuò)減少,萬一前一道工序的員工出錯(cuò),到后幾道工序的員工手中能夠容易發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤所在。筆者認(rèn)為這種觀點(diǎn)還是以往的人腦比電腦可靠的想法,實(shí)際上,一個(gè)設(shè)計(jì)完善的ERP系統(tǒng)應(yīng)該是很容易解決這個(gè)問題的。

  綜上所述,在實(shí)施ERP之前,一定要重視物料編碼的規(guī)則,一定要具有前瞻性,這是ERP實(shí)施的成功基礎(chǔ)。在實(shí)施中可以考慮用條形碼來配合!