主干上線信息化結(jié)碩果

　　通化鋼鐵集團(tuán)有限公司信息化的具體實施指揮者、網(wǎng)航信息技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理王樹強，在2003年11月舉行的金蝶技術(shù)大會上做了題為《發(fā)揮信息化優(yōu)勢推動國有企業(yè)創(chuàng)新實踐》的主題演講。在這個演講里，王樹強將通鋼信息化的效益歸納成三個方面：管理效益、經(jīng)濟(jì)效益和信息化自身創(chuàng)效，在經(jīng)濟(jì)效益方面，王樹強給出了這樣一組數(shù)字：實現(xiàn)三網(wǎng)合一年節(jié)約資金300萬，庫存降低年節(jié)約資金700萬，電子商務(wù)年降低成本2000萬，效率提高10％，產(chǎn)生效益800萬，氧氣平衡系統(tǒng)年效益350萬……。

　　累計起來，信息化年均產(chǎn)生的直接效益超過千萬，而通鋼從2000年開始的集團(tuán)信息化投資，到目前為止還不足1億。把自己稱為"信息化務(wù)實應(yīng)用者"的通鋼信息化團(tuán)隊，務(wù)實地為通鋼創(chuàng)造了顯著的效益。

　　不過這還不是通鋼信息化的全部，2000年6月開始集團(tuán)信息化時，最主要地目的是要支撐集團(tuán)管理架構(gòu)、管理流程和管理模式的轉(zhuǎn)變。而專家總結(jié)信息化階段成果時認(rèn)為：

　　"通鋼的信息化應(yīng)用有著自己的典型特點，尤其在長材企業(yè)中，面向平衡的計劃和訂單處理系統(tǒng)解決方案、面向流程的模型構(gòu)造系統(tǒng)EMD、電子商務(wù)、完善的數(shù)據(jù)收集轉(zhuǎn)儲和應(yīng)用框架等多項關(guān)鍵技術(shù)處于領(lǐng)先地位。"

　　同時，通鋼信息化工作也受到了國家、省、市多次表彰，曾榮獲2002、2003兩個年度"中國企業(yè)信息化先進(jìn)單位"等榮譽稱號，"構(gòu)建三網(wǎng)合一優(yōu)勢，培育信息化造血機(jī)能"獲冶金工業(yè)協(xié)會頒發(fā)管理創(chuàng)新成果二等獎，多項信息化技術(shù)成果取得國家專利，交易額超過10億元的電子商務(wù)應(yīng)用寫入中國電子商務(wù)年鑒。

　　經(jīng)濟(jì)效益是良好投資回報的證明，而信息化對集團(tuán)管理框架變化的有力支持，則為通鋼二次創(chuàng)業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。同時，網(wǎng)航作為通鋼控股子公司，在實施通鋼信息化的過程中，培養(yǎng)了150人的信息化隊伍。這只隊伍，不但是通鋼信息化造血機(jī)制，也是一個創(chuàng)收的來源。2003年，網(wǎng)航產(chǎn)值近1億元，利潤1100萬元。在眾多國有企業(yè)或深或潛的陷入"信息化泥潭"時，通鋼這個"信息化務(wù)實應(yīng)用者"卻取得了令人矚目的階段成果。

　　集團(tuán)化管理的信息化需求

　　位于吉林長春通化的通鋼，屬于典型東北老工業(yè)企業(yè)，年銷售額48億元，是吉林省最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。通鋼集團(tuán)旗下有全資控股的礦業(yè)公司、耐火材料公司、無縫鋼管公司、鋼絞線公司，以及控股子公司通鋼股份有限公司（包括煉鋼廠、煉鐵廠、高速線材廠、小型連軋廠等20余個單位）、金屬材料公司、經(jīng)貿(mào)公司、工程安裝公司等幾十家廠、公司和機(jī)構(gòu)。另外，通鋼集團(tuán)旗下還有醫(yī)院、學(xué)校等企業(yè)辦社會職能。業(yè)務(wù)形態(tài)非常復(fù)雜。

　　通鋼集團(tuán)將信息化目標(biāo)分解成五個方面來支持集團(tuán)管理創(chuàng)新：首先構(gòu)建集團(tuán)化財務(wù)運行體系，一級核算體系，全面預(yù)算體系，實現(xiàn)財務(wù)集中的目的；其次是建立以訂單為主線，以計劃為核心，包含上下游企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的集中物流體系；第三是建立集團(tuán)人力資源管理體系，將績效考核和管理變革有機(jī)結(jié)合；第四是建立信息的集中體系，確保信息的及時準(zhǔn)確；最后是引入商業(yè)智能，輔助進(jìn)行科學(xué)決策。通鋼集團(tuán)信息化的上述目標(biāo)，就是要實現(xiàn)財務(wù)、物流和信息的高度集中和集成。

　　要實現(xiàn)這樣一個高度集成的信息化目標(biāo)，對管理軟件提出了很高的要求。在財務(wù)上，要滿足集團(tuán)作為管理中心、投資中心對分公司、子公司的管控，同時還要實現(xiàn)子公司的自主核算。在物流上，上信息化系統(tǒng)前，通鋼集團(tuán)有超過40個廠單位，每個單位都有自己的倉庫，管理著15萬種的物料，信息化不但要實現(xiàn)對物流信息的管理，還要實現(xiàn)集團(tuán)級物流系統(tǒng)的流程重組。同時，作為冶金行業(yè)，通鋼集團(tuán)的生產(chǎn)過程是由一系列復(fù)雜的物理化學(xué)變化組成，帶有很強的行業(yè)特點。

　　另外，作為集團(tuán)化運用，系統(tǒng)的伸縮性和穩(wěn)定性也是必須要考慮的問題，目前通鋼集團(tuán)已經(jīng)有1300個左右的信息點，按照規(guī)劃，新廠區(qū)和老廠區(qū)最后有3000個左右的信息點，并發(fā)使用系統(tǒng)的用戶一定會超過1000。

　　但是通鋼集團(tuán)信息化并沒有選擇國外的產(chǎn)品，而是使用了通常被人誤解為中小企業(yè)應(yīng)用的金蝶K/3系統(tǒng)作為核心，結(jié)合實際進(jìn)行了二次系統(tǒng)構(gòu)建，形成了具有鮮明特點的全新的解決方案。目前，該主干系統(tǒng)已經(jīng)上線，并經(jīng)歷了考驗。

　　務(wù)實應(yīng)用是信息化方向

　　王樹強認(rèn)為，信息化的核心是軟件提供的功能要和企業(yè)管理目標(biāo)匹配。舉例子來說，網(wǎng)航作為通鋼集團(tuán)的控股子公司，通鋼集團(tuán)要從投資中心的角度對網(wǎng)航進(jìn)行管理，但是具體到網(wǎng)航買了多少紙杯，用什么價格購買，則顯然集團(tuán)公司沒有必要了解。而且從另一個角度看，信息技術(shù)并非沒有實現(xiàn)這種"了解"的手段，但是為了實現(xiàn)這個"了解"所進(jìn)行的投資，就肯定會遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過"了解"所帶來的好處。以最少的投資，獲得最大的匯報是系統(tǒng)功能定位的基礎(chǔ)。

　　通鋼集團(tuán)財務(wù)、物流使用的是以K/3為核心的管理軟件。王樹強認(rèn)為，金蝶的集團(tuán)財務(wù)產(chǎn)品比較成熟穩(wěn)定。目前通鋼集團(tuán)已經(jīng)在28家下屬單位使用了K/3財務(wù)系統(tǒng)。根據(jù)各單位的管理目標(biāo)不同，通鋼集團(tuán)劃分出了三個層次：投資管理中心、利潤中心和成本中心。對利潤中心，采用獨立帳套的辦法解決核算問題。另外在技術(shù)上根據(jù)單位與集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)的鏈接情況，采取使用共享數(shù)據(jù)庫，或者獨立數(shù)據(jù)庫定期進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的辦法。對于跨帳套的數(shù)據(jù)采集問題，王樹強和合作伙伴一起，利用建立決策支持系統(tǒng)的機(jī)會，采取商業(yè)智能和數(shù)據(jù)倉庫解決。

　　王樹強說，用獨立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時通信，對數(shù)據(jù)庫的性能提出了較高的要求，同時在通訊網(wǎng)絡(luò)上必須要采取租用專線的辦法。這樣一來信息系統(tǒng)的運行成本就會大大增加，而效益并不明顯。

　　但是在物流系統(tǒng)上，通鋼集團(tuán)采取基礎(chǔ)物流加擴(kuò)展物流的辦法堅決予以了集成。40多個廠單位的倉庫管理進(jìn)行了統(tǒng)一管理，這樣通過盤庫，庫存資金占用初始化就降低了近7000萬元，目標(biāo)降低額為1.3億元,單此一項就能產(chǎn)生近700萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益。

　　王樹強介紹，現(xiàn)代企業(yè)的信息化通常都有三個層次：面向工業(yè)控制的PCS層，執(zhí)行系統(tǒng)MES層，以電子商務(wù)、決策和資源管理為核心的ERP層。

　　"目前有一個奇怪的現(xiàn)象"，王樹強說，"在ERP廠商舉辦的活動中，看不到MES和PCS供應(yīng)商的身影"，"而在MES廠商舉行的活動中，同樣也看不到ERP和PCS的供應(yīng)商"。信息化的支持軟件也需要聯(lián)合。通鋼集團(tuán)的辦法是在K/3通用軟件的基礎(chǔ)上，加上冶金行業(yè)的MES系統(tǒng)，構(gòu)成了冶金行業(yè)的信息化解決方案。

　　王樹強說，本質(zhì)上信息化手段還是工具，工具就一定要為人服務(wù)而不是相反。據(jù)王樹強介紹，同行企業(yè)上了一套昂貴的信息化系統(tǒng)，比如工廠計劃下達(dá)，但是因為網(wǎng)絡(luò)或其他原因，這個計劃并沒有下達(dá)到車間班組，物料供應(yīng)不上，工人的辦法就是等，等系統(tǒng)自己解決問題。理想情況下，這套精致的系統(tǒng)的確能起到很大的效用，但是這個理想情況或者要實現(xiàn)非常昂貴，或者并不存在于信息化現(xiàn)實中。過于依靠系統(tǒng)的危害就是剝奪了員工的主觀能動性，這并不是信息化的初衷。所以王樹強認(rèn)為務(wù)實才是最重要的。

　　在波士頓咨詢公司出版的一本叫《變革之魂》的書里，作者非常強調(diào)變革階段成果對推動變革的正面作用。以支持集團(tuán)管理框架變革的通鋼集團(tuán)信息化，實際上也是一場對通鋼意義重大的變革。王樹強舉例，通鋼集團(tuán)公司下屬一個軍工轉(zhuǎn)產(chǎn)企業(yè)，做了一個很簡單的車間管理，自己開發(fā)，包括七、八臺PC在內(nèi)一共花了14萬，但是這套系統(tǒng)每年產(chǎn)生的效益達(dá)200萬，投資早就收回了。如果當(dāng)時讓這個轉(zhuǎn)制的廠上標(biāo)準(zhǔn)的車間管理系統(tǒng)，這個廠的財力一定支持不了，每個月節(jié)約的十幾萬元也無法承擔(dān)系統(tǒng)運行費用。

　　"信息化是一種手段更是一種思想，或者更直接的說，沒有計算機(jī)一樣可以吸納ERP的思想"，這是王樹強的觀點。例如冶金行業(yè)的MRP就很難做，要做到物料的平衡沒法直接用其他電子或者汽車制造的系統(tǒng)。原因是冶煉是一個復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程，例如某爐本來是煉Q235鋼，但是煉鋼過程中吹氧控制不好，炭含量變化了，變成了Q195，產(chǎn)品一樣有價值，不可能重新來煉，需要改判。再例如在具體的冶煉過程中，球團(tuán)、白云石等原料，可能要加，也可能不加，要做到每個過程的可控和平衡，根本不現(xiàn)實也沒有意義。但是不是說MRP就不能用，MRP本質(zhì)上是一個平衡，每個具體的過程不可控，但是月、周、班組還是可控的，因此就核定消耗定額，煉多少鋼用多少氧多少原料等等相對穩(wěn)定，核定定額，進(jìn)行總體平衡。物料計劃系統(tǒng)平衡的觀點就是這樣產(chǎn)生，從另一個角度解決的物料控制問題。

　　合作開發(fā)化解行業(yè)差異

　　對財務(wù)系統(tǒng)，目前包括金蝶在內(nèi)的供應(yīng)商都基本能夠解決。通過實際運用，王樹強對金蝶的集團(tuán)財務(wù)系統(tǒng)的評價是比較穩(wěn)定成熟，能滿足財務(wù)需求。

　　但是冶金行業(yè)是一個很特殊的行業(yè)，"流程復(fù)雜、情況復(fù)雜、實時要求很高"，"即有流程制造特點也有離散制造特點"。通鋼項目組對行業(yè)特點非常明顯的車間管理、工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)指揮、質(zhì)檢、設(shè)備管理等，也就是MES層內(nèi)容進(jìn)行了整體規(guī)劃，委托開發(fā)。

　　王樹強舉例說，比如現(xiàn)在已經(jīng)上線使用的質(zhì)檢系統(tǒng)，作為供應(yīng)商的金蝶很難搞清楚行業(yè)的個性流程，而通鋼對K/3的設(shè)計框架顯然又不如金蝶熟悉。因此通鋼出設(shè)計思想，出需求，由金蝶開發(fā)人員在K/3系統(tǒng)上進(jìn)行二次開發(fā)，實現(xiàn)信息集成。

　　目前通鋼集團(tuán)供有13個檢斤站，檢斤站的作用就是對進(jìn)出廠以及廠內(nèi)物料調(diào)動稱重，使用的衡器包括各種軌道衡、汽車衡、核子秤、吊鉤秤、平臺秤。按照通鋼的定義，基礎(chǔ)物流部分只要包括采購、倉存、物資核算功能就能夠管清家底。但是以采購為例，有多少批次、多少重量什么種類的物料進(jìn)廠，實際上首先是從檢斤開始。因此通鋼將檢斤這種冶金行業(yè)特點鮮明的功能定義為擴(kuò)展物流。這樣物資在集團(tuán)內(nèi)的流動就可以實現(xiàn)全程跟蹤。

　　目前，通鋼與金蝶聯(lián)合開發(fā)的8個擴(kuò)展物流系統(tǒng)，已經(jīng)有動力量分配、采購計劃、采購合同等三個系統(tǒng)完全投入使用，而質(zhì)量管理系統(tǒng)、檢斤計量系統(tǒng)、票據(jù)傳遞系統(tǒng)、統(tǒng)計分析系統(tǒng)等已經(jīng)進(jìn)入試運行或正在最后實施中。

　　優(yōu)勢合作　共同發(fā)展

　　王樹強認(rèn)為，通鋼在金蝶的用戶群中，業(yè)務(wù)復(fù)雜性排在前列。到目前為止，通鋼實際運行的結(jié)果還比較順暢。

　　比如通鋼集團(tuán)要進(jìn)行二次創(chuàng)業(yè)，鋼產(chǎn)量要超過400萬噸，需要建立新生產(chǎn)線，建立的同時就要考慮信息化的問題。12月通鋼和金蝶搞了一個測試，測試集群方案，解決新廠建立后大用戶量并發(fā)訪問的問題。

　　王樹強認(rèn)為和金蝶的合作還是基本順利，通鋼不但在行業(yè)應(yīng)用的開發(fā)上得到了金蝶深圳核心工程師的支持，同時還得到了吉林分公司的大力支持，另外金蝶在通化的代理商科龍公司，也長期有十幾個技術(shù)支持人員在通鋼提供現(xiàn)場支持。

　　金蝶相關(guān)負(fù)責(zé)人也認(rèn)為，通鋼這樣規(guī)模的信息化工程，軟件供應(yīng)商的服務(wù)和溝通是一個非常重要的環(huán)節(jié)。通鋼集團(tuán)所以能夠應(yīng)用這么順利，關(guān)鍵在于供應(yīng)商、服務(wù)商對客戶的需求有及時的反饋，問題能得到及時解決。

　　王樹強舉例說，對通鋼集團(tuán)的商業(yè)智能，軟件公司未必清楚。冶金專業(yè)出身的王樹強說，通鋼項目組很清楚通鋼集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心什么數(shù)據(jù)，需要什么樣的KPI（關(guān)鍵指標(biāo)）。通鋼項目組可以定義，然后請金蝶做定制開發(fā)的商業(yè)智能。目前通鋼和金蝶都有意將這種K/3通用產(chǎn)品加冶金行業(yè)應(yīng)用的解決方案向全行業(yè)推廣，到時網(wǎng)航積累的經(jīng)驗可以有更好的用武之第。

　　信息化的過程好比婚姻，產(chǎn)品好比是目前雙方的條件，但是決定婚姻成敗的更關(guān)鍵因素是雙方的發(fā)展方向�，F(xiàn)在的通鋼集團(tuán)信息化，已經(jīng)不是2000年6月的通鋼信息化，現(xiàn)在的金蝶也不是2000年的金蝶。雙方發(fā)展步調(diào)的協(xié)同，才是金蝶和通鋼這個信息化務(wù)實應(yīng)用者最大的期望。