“由傳統(tǒng)國(guó)企進(jìn)行股份制轉(zhuǎn)化而來(lái)的衡板有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，員工都是扎扎實(shí)實(shí)做事的人，但低頭做事的同時(shí)往往忘記要抬頭看看天。所以，要實(shí)現(xiàn)‘精銳衡板’、‘綠色衡板’，在現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)理念的大環(huán)境下，不利用信息化手段實(shí)施企業(yè)改造就相當(dāng)于等死，因此，我們首先要做的就是要革自己的命。”當(dāng)總經(jīng)理李文斌說(shuō)出這段話的時(shí)候，從他的眼神中讓人感到了國(guó)企改革的緊迫性，更讓人感受到了信息化對(duì)國(guó)企改革的重要性。

　　國(guó)企改制面臨的難題之一便是人員觀念的轉(zhuǎn)變。對(duì)于習(xí)慣了被動(dòng)接受指令來(lái)做事的員工來(lái)說(shuō)，如何實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，激發(fā)新的工作動(dòng)力與激情，是擺在管理層面前的首要問(wèn)題�，F(xiàn)如今，這個(gè)難題被河北鋼鐵集團(tuán)衡水薄板有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：衡板）徹底攻破。

 　　“金蝶K/3在衡水薄板項(xiàng)目中取得的成效，堪稱(chēng)國(guó)內(nèi)鋼鐵深加工行業(yè)里的第一個(gè)完整應(yīng)用的ERP系統(tǒng)�！�

――衡水薄板發(fā)展規(guī)劃部部長(zhǎng) 申培

 　　信息化成為股份制改制之關(guān)鍵

　　衡板位于京九鐵路與石德鐵路交匯處的河北省衡水市，是國(guó)有大型管、帶、材加工的骨干企業(yè)，有著40多年冶金產(chǎn)品生產(chǎn)的歷史，于1998年加入邯鋼集團(tuán)，是河北鋼鐵集團(tuán)直屬子公司。

　　對(duì)于這樣一個(gè)擁有幾十年國(guó)企背景的企業(yè)，要順利實(shí)現(xiàn)股份制改制可謂困難重重，而解決這些困難的一大關(guān)鍵便是實(shí)現(xiàn)管理信息化，讓先進(jìn)的管理模式代替原有落后的管理思想與手段。由于衡板原有信息化建設(shè)相對(duì)落后，公司僅有計(jì)算機(jī)126臺(tái)，服務(wù)器2臺(tái)，這對(duì)于擁有三個(gè)子公司，近1600名員工（編者注：當(dāng)時(shí)數(shù)據(jù)）的企業(yè)而言顯然是不夠的，且公司原有的局域網(wǎng)、財(cái)務(wù)網(wǎng)、銷(xiāo)售網(wǎng)各自為政，無(wú)法進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部的互聯(lián)互通。信息傳遞的不及時(shí)，失真現(xiàn)象極為嚴(yán)重，給決策帶來(lái)了相當(dāng)大的難度。總經(jīng)理李文斌介紹道：“原來(lái)的企業(yè)根本沒(méi)有所謂的統(tǒng)一規(guī)劃，內(nèi)部溝通主要通過(guò)郵件系統(tǒng)，公司所謂的信息化還停留在個(gè)人手工信息錄入階段，企業(yè)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)所謂的整合。對(duì)于衡板這樣的企業(yè)而言，沒(méi)有信息整合也就不存在精細(xì)管理，也就無(wú)法使企業(yè)進(jìn)行有條不紊地生產(chǎn)�！�

　　2005年以來(lái)，為適應(yīng)戰(zhàn)略調(diào)整后企業(yè)內(nèi)外部信息由分散到整合、由滯后傳遞到快速反映的需要，決定實(shí)施ERP系統(tǒng)，從信息基礎(chǔ)層、應(yīng)用層、數(shù)據(jù)挖掘三個(gè)層面上，不斷推進(jìn)信息技術(shù)的應(yīng)用�？紤]到當(dāng)時(shí)中國(guó)鋼鐵行業(yè)ERP在冷軋薄板領(lǐng)域的示范案例幾乎沒(méi)有，而為了成功實(shí)施ERP，衡板對(duì)全國(guó)鋼鐵信息化系統(tǒng)進(jìn)行全面考察，總結(jié)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，制定規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的措施，慎重選型。在2005年7月到2007年6月最終簽訂實(shí)施合同的2年時(shí)間里，李文斌總經(jīng)理親自率領(lǐng)信息化小組進(jìn)行了全面的調(diào)研，對(duì)各家軟件類(lèi)型及功能特點(diǎn)、實(shí)施的實(shí)力及業(yè)績(jī)、項(xiàng)目投資等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，并最終選擇了金蝶K/3 ERP軟件系統(tǒng)。

　　金蝶K/3系統(tǒng)很好的協(xié)調(diào)了公司整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程，為決策提供了重要依據(jù)，提高了企業(yè)應(yīng)變能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)能力――各部門(mén)間信息傳遞更加便捷、準(zhǔn)確、及時(shí)，各種單據(jù)一次性錄入，憑證自動(dòng)根據(jù)各種單據(jù)自動(dòng)生成，加強(qiáng)了審核、監(jiān)督過(guò)程，降低了出錯(cuò)機(jī)率和頻率，節(jié)省人力和工作強(qiáng)度，提高了工作效率。通過(guò)流程優(yōu)化，將公司各部門(mén)的83個(gè)流程優(yōu)化為27個(gè)公司級(jí)流程，并制定了流程中涉及到的各種單據(jù)的填寫(xiě)規(guī)范，推動(dòng)了公司管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

　　精細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃管理確保準(zhǔn)時(shí)交貨：冶金行業(yè)的供求關(guān)系瞬息萬(wàn)變，這使得衡水薄板的生產(chǎn)計(jì)劃具有較大的波動(dòng)性，從生產(chǎn)部門(mén)的角度來(lái)看，這不利于保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性、連續(xù)性，但是從企業(yè)整體的角度來(lái)看，對(duì)客戶需求保持靈活的應(yīng)變能力意味著更好的客戶滿意度。因此，衡水薄板通過(guò)金蝶ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)從銷(xiāo)售訂單到生產(chǎn)計(jì)劃全程的可變更以及靈活調(diào)整的應(yīng)變方案，以保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)在計(jì)劃根據(jù)市場(chǎng)或其它不可抗因素發(fā)生變化時(shí)能夠及時(shí)做出響應(yīng)。同時(shí)，為了便于調(diào)度和銷(xiāo)售部門(mén)能夠隨時(shí)了解最新的銷(xiāo)售和生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，衡水薄板通過(guò)金蝶ERP系統(tǒng)提供的生產(chǎn)執(zhí)行全過(guò)程跟蹤功能，保障每一道工序完成以后都可以對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況表進(jìn)行及時(shí)更新，保證業(yè)務(wù)信息準(zhǔn)確暢通。

　　嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系確保產(chǎn)品高質(zhì)量：K/3系統(tǒng)構(gòu)建了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，在采購(gòu)環(huán)節(jié)，衡水薄板通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)與檢斤系統(tǒng)的集成應(yīng)用，嚴(yán)格控制檢驗(yàn)過(guò)程的保密性，杜絕人為的故意改變質(zhì)檢結(jié)果的情況發(fā)生，同時(shí)每車(chē)或每批地原料的質(zhì)量、數(shù)量能夠分別體現(xiàn)；生產(chǎn)過(guò)程中，原料質(zhì)檢信息、工藝質(zhì)檢信息必須能夠及時(shí)的提供給各生產(chǎn)廠，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)檢系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)緊密集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程跟蹤與追溯。在質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)以后，系統(tǒng)能夠根據(jù)事先設(shè)定的規(guī)則對(duì)鋼號(hào)等質(zhì)檢結(jié)果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判定，減少人為干擾。質(zhì)檢報(bào)告還可以與鋼坯組批單號(hào)、成品的單卷ID號(hào)形成嚴(yán)密的可追溯關(guān)系。

　　采取多種手段有效控制成本：冶金行業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)是真正的戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)，成本領(lǐng)先的企業(yè)往往是每一輪宏觀調(diào)控之后的幸存者。而成本的形成是貫穿整個(gè)供應(yīng)鏈的，所以衡水薄板認(rèn)為成本控制應(yīng)該站在整個(gè)供應(yīng)鏈的角度通過(guò)具體業(yè)務(wù)控制功能等來(lái)進(jìn)行，而不要僅僅局限于成本系統(tǒng)。

　　1.    針對(duì)大宗原料與備件類(lèi)物料采用不同的采購(gòu)管理方式有效降低成本

　　大宗原料的供應(yīng)是否充足直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性，衡水薄板采用合理儲(chǔ)備量加每月預(yù)計(jì)消耗的方式來(lái)制定采購(gòu)計(jì)劃，合理儲(chǔ)備量可以通過(guò)召開(kāi)經(jīng)營(yíng)會(huì)議的方式來(lái)確定，它是企業(yè)重要的生產(chǎn)緩沖和對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)進(jìn)行管理的工具。備件類(lèi)物料應(yīng)該按照ABC方法劃分出A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi)物料，并結(jié)合成本和資金預(yù)算實(shí)行定額管理，在保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的情況下，盡可能減少備件對(duì)庫(kù)存資金的占用。

　　2.    從招標(biāo)環(huán)節(jié)開(kāi)始便為企業(yè)打下低成本運(yùn)營(yíng)的良好基礎(chǔ)

　　衡水薄板通過(guò)招投標(biāo)管理詳細(xì)記載招投標(biāo)過(guò)程中獲取的大量第一手采購(gòu)情報(bào)，使得供應(yīng)商的各類(lèi)供求信息得到充分的利用，并加強(qiáng)了對(duì)招標(biāo)過(guò)程的審計(jì)。

　　3.    零庫(kù)存物料管理（VMI）

　　針對(duì)備件類(lèi)那些處于買(mǎi)方市場(chǎng)的物料,在與供應(yīng)商協(xié)商一致的情況下，衡水薄板通過(guò)金蝶ERP系統(tǒng)建立零庫(kù)存物料管理模式，，既保證了各單位的正常使用，又極大的降低備件類(lèi)物資對(duì)庫(kù)存資金的占用。

　　4.    嚴(yán)格的采購(gòu)價(jià)格管理

　　采購(gòu)價(jià)格管理是企業(yè)重要的采購(gòu)政策之一，衡水薄板通過(guò)金蝶ERP系統(tǒng)提供的靈活價(jià)格體系、價(jià)格信息查詢(xún)和嚴(yán)密的限價(jià)預(yù)警控制手段有效的杜絕采購(gòu)漏洞，降低采購(gòu)成本。

　　“只有落后的領(lǐng)導(dǎo)，沒(méi)有落后的群眾，在ERP建設(shè)上，我們首先要從領(lǐng)導(dǎo)抓起�！�

　　一直注重企業(yè)文化建設(shè)的李文斌對(duì)ERP鐵了心。在ERP的選型過(guò)程中，李文斌也一直奔走在第一線，并親自組織公司中層以上領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)學(xué)習(xí)成功企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)研究企業(yè)本身在制造流程方面亟需解決的問(wèn)題。

　  “在信息化建設(shè)過(guò)程當(dāng)中，我們一定要以沉穩(wěn)的心態(tài)保障項(xiàng)目的實(shí)施�！痹诠�司的ERP實(shí)施動(dòng)員大會(huì)上，李文斌為項(xiàng)目的成功啟動(dòng)的進(jìn)行思想動(dòng)員，他對(duì)信息化工作進(jìn)行了總體規(guī)劃，并制訂了信息化建設(shè)目標(biāo)，確定了實(shí)施的具體方案，突出了實(shí)施成本、銷(xiāo)售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等業(yè)務(wù)流程范圍。

　　經(jīng)過(guò)周密的方案部署，金蝶組建了一支經(jīng)驗(yàn)豐富且極富戰(zhàn)斗力的項(xiàng)目小組進(jìn)駐衡水薄板，同衡水薄板信息化小組共同制定了詳細(xì)完整的項(xiàng)目實(shí)施總體規(guī)劃，并制定了具體的總體需求調(diào)研及個(gè)性化解決方案等項(xiàng)內(nèi)容。通過(guò)一系列科學(xué)、規(guī)范的實(shí)施工作，完成了對(duì)公司各部門(mén)的現(xiàn)有工作流程進(jìn)行調(diào)研、描述，并對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行優(yōu)化，軟件功能模擬運(yùn)行，制定了新的工作流程、單據(jù)規(guī)范。期間還對(duì)中層以上管理人員、項(xiàng)目實(shí)施人員、最終用戶等，通過(guò)集中培訓(xùn)、資料宣傳、等多種形式，進(jìn)行了不同層面的ERP知識(shí)的介紹和系統(tǒng)操作的培訓(xùn)，培訓(xùn)場(chǎng)次達(dá)60多次，人數(shù)上千人。通過(guò)不斷的溝通、交流、培訓(xùn)為信息化軟件的上線夯實(shí)了基礎(chǔ)。

　　組織架構(gòu)：

　　在系統(tǒng)上線前的兩個(gè)月里，實(shí)施人員連續(xù)錄入物品資料11100多條，客戶資料、供應(yīng)商資料1200多條，其他各種數(shù)據(jù)5萬(wàn)余條。上線初期，各種矛盾和問(wèn)題交織在一起，集中暴露出來(lái)，連續(xù)幾個(gè)月的加班加點(diǎn)工作，讓實(shí)施人員身心疲憊，但此時(shí)，稍有松懈，就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，也會(huì)使整個(gè)項(xiàng)目功虧一簣。為此公司進(jìn)行了組織動(dòng)員，鼓勵(lì)大家堅(jiān)定信念，振奮士氣，闖過(guò)了最艱難的階段，保證了系統(tǒng)按預(yù)期成功上線。

　　“項(xiàng)目初期，有許多員工不習(xí)慣，不了解，甚至不支持！”李文斌在項(xiàng)目上馬后遇到了到衡板工作以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，為了能夠使員工盡快接受，實(shí)施小組將系統(tǒng)建設(shè)分部門(mén)、分批次、分模塊地進(jìn)行部署，而放棄了大規(guī)模、搶速度的要求。李文斌強(qiáng)調(diào)，“只有嘗到甜頭才能知道這系統(tǒng)好，才能愿意配合，為了這樣，我們認(rèn)為一定要上一塊，成一塊，絕不退步�！�

　　在雙方的共同努力下，信息化系統(tǒng)建設(shè)取得非常大的進(jìn)步，所有業(yè)務(wù)部門(mén)和人員的工作已基本納入到ERP系統(tǒng)中來(lái)。采購(gòu)模塊從申請(qǐng)、合同、訂單、入庫(kù)、發(fā)票全部流程全部上線應(yīng)用；銷(xiāo)售模塊從合同、訂單、發(fā)貨、調(diào)撥、出庫(kù)、發(fā)票、憑證全部流程全部上線應(yīng)用；質(zhì)量管理模塊冷軋部分從試驗(yàn)委托到檢驗(yàn)單、質(zhì)量證明書(shū)全面上線運(yùn)行；設(shè)備管理模塊所有業(yè)務(wù)單據(jù)都已調(diào)試完畢，正在推動(dòng)中；檢斤模塊所有原料入庫(kù)、成品出庫(kù)、廢品檢斤已全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取數(shù)、規(guī)范管理；財(cái)務(wù)模塊12月15日正式上線，1月18日完成12期物流部分的第一次結(jié)賬，23日總賬正式結(jié)賬，所有數(shù)據(jù)在財(cái)務(wù)人員的仔細(xì)核對(duì)下，和萬(wàn)能軟件數(shù)據(jù)一一相符成功結(jié)賬，截至7月1日共完成6次結(jié)賬，并陸續(xù)開(kāi)發(fā)了部分財(cái)務(wù)報(bào)表；辦公自動(dòng)化系統(tǒng)經(jīng)過(guò)6次培訓(xùn)現(xiàn)已經(jīng)全面上線運(yùn)行，效果良好；人力資源管理系統(tǒng)已經(jīng)完成全公司人員的檔案輸入工作，各種報(bào)表查詢(xún)方便，薪酬全面通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)；截至到6月25日，共錄入物料信息22140種，客戶信息745個(gè)、供應(yīng)商信息602個(gè)、職員信息1544個(gè)、部門(mén)信息51個(gè)、工程項(xiàng)目150個(gè)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)21項(xiàng)等等。

　　衡板的信息化建設(shè)是“痛苦”的，因?yàn)閷?duì)于已經(jīng)擁有50余年歷史的老企業(yè)而言，僅員工的IT水平一塊就是其信息化建設(shè)的一大難題，但李文斌的堅(jiān)持卻改變了衡板人的舊思想；衡板的信息化也是“艱辛”的，因?yàn)閮H用不到兩年的時(shí)間就實(shí)現(xiàn)剛剛股份改制成功的企業(yè)信息化建設(shè)“初戰(zhàn)告捷”，其中的辛酸恐怕也只有衡板人自己知道，但無(wú)論怎樣，衡板的信息化改造是成功的，甚至可以說(shuō)打破了“不上ERP等死，上ERP找死”的所謂宿命。

　　信息化挑戰(zhàn)：

　　對(duì)于已經(jīng)擁有50余年歷史的老企業(yè)而言，僅員工的IT水平一塊就是其信息化建設(shè)的一大難題；此外，上萬(wàn)種物料種類(lèi)、幾千家客戶和供應(yīng)商資料，以及數(shù)萬(wàn)條企業(yè)的其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使得實(shí)施工作在上線之前面臨著巨大和繁重的壓力；而對(duì)企業(yè)諸多部門(mén)經(jīng)年累月積累的老流程進(jìn)行改造，也幾乎是一項(xiàng)“不可能完成的任務(wù)”。 

　　解決方案

　　應(yīng)用于企業(yè)的財(cái)務(wù)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)存、營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等部門(mén)。最大并發(fā)用戶200人

• 財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)：總賬、應(yīng)收、應(yīng)付、工資、固定資產(chǎn)、現(xiàn)金管理、成本核算
• 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)：采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售、存貨核算
• 生產(chǎn)管理系統(tǒng)：生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車(chē)間作業(yè)管理

　　應(yīng)用價(jià)值

• 建立了全公司統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)編碼體系和信息化平臺(tái)
• 實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定而高效的生產(chǎn)計(jì)劃排程，確保了準(zhǔn)時(shí)交貨，提高了響應(yīng)速度
• 建立了嚴(yán)格的全面質(zhì)量管理體系，有效確保料產(chǎn)品的質(zhì)量
• 通過(guò)精細(xì)成本核算，結(jié)合多種成本控制手段，建立了有效的全方位成本控制機(jī)制

　　用戶評(píng)價(jià)

　　“金蝶K/3 ERP系統(tǒng)幫助我們?cè)谄髽I(yè)供應(yīng)鏈管理、人力資源管理、企業(yè)協(xié)同辦公管理等方面進(jìn)行了產(chǎn)能優(yōu)化，驅(qū)動(dòng)企業(yè)精細(xì)管理的同時(shí)，使我們面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)更加敏捷、運(yùn)營(yíng)更加高效，在減少浪費(fèi)、降低庫(kù)存、保證業(yè)務(wù)信息準(zhǔn)確暢通以及提高客戶服務(wù)水平等方面也發(fā)揮了重要作用�！�

――邯鋼集團(tuán)衡水薄板有限責(zé)任公司總經(jīng)理 李文斌

 　　關(guān)于衡水薄板有限責(zé)任公司

• 經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域：鋼鐵深加工
• 公司資產(chǎn)總額：7.7億元
• 員工：1700多人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員400多人
• 年產(chǎn)鋼材：60萬(wàn)噸

　　河北鋼鐵集團(tuán)衡水薄板有限責(zé)任公司位于京九鐵路與石德鐵路交匯處的河北省衡水市，是國(guó)有大型鋼材加工的生產(chǎn)企業(yè)，有著50年冶金產(chǎn)品生產(chǎn)的歷史，2008年加入河北鋼鐵集團(tuán)，是河北鋼鐵集團(tuán)直屬子公司。公司設(shè)備精良、工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量可靠，檢測(cè)化驗(yàn)手段齊全，年產(chǎn)鋼材60萬(wàn)噸，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)20多個(gè)省市及10多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

冷軋板

　　熱軋卷板