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千萬元工程的隕落——國企ERP實(shí)施親歷記

瀏覽次數(shù):5517發(fā)布時(shí)間:2008-1-17

  九十年代末的一個(gè)春天,我當(dāng)時(shí)所在的一家知名的軟件開發(fā)商在一家大型制造企業(yè)獲得了一項(xiàng)國家863CIMS項(xiàng)目,ERP被列為其中的一部分,另外還有CAD、CAPP、PDM系統(tǒng),整個(gè)CIMS系統(tǒng)投入近千萬。本人作為ERP的實(shí)施顧問,參與了該項(xiàng)目的全過程,在長(zhǎng)達(dá)一年半的實(shí)施過程中,對(duì)ERP有了更深的認(rèn)識(shí)。特別是對(duì)ERP在國企中的實(shí)施有深切的認(rèn)識(shí)和切膚之痛,從中發(fā)現(xiàn)不少問題,而正是這些問題直接導(dǎo)致了實(shí)施的失敗。
  這幾年來,關(guān)于ERP實(shí)施的文章不少,但有真切感受的文章不多,很多關(guān)于實(shí)施的文章缺少實(shí)施的細(xì)節(jié)描述,要么是紙上談兵,要么純粹是東抄西摘的東西,少有從實(shí)踐中得來的真切感受。把現(xiàn)實(shí)中十分生動(dòng)具體的實(shí)踐,變成干巴巴的教條,嚴(yán)格的講,對(duì)ERP的實(shí)際應(yīng)用沒有多大借鑒意義。
  筆者有ERP的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)和長(zhǎng)期實(shí)施ERP的經(jīng)歷,對(duì)ERP有比較深刻的認(rèn)識(shí)。在這里,根據(jù)自已的實(shí)施過程中的親身經(jīng)歷,告訴你一個(gè)真實(shí)的在國有大型制造業(yè)實(shí)施ERP的故事,把自已在實(shí)踐中獲得的第一手資料貢獻(xiàn)出來和大家共享。出于可以理解的原因,本文將隱去有關(guān)廠商的真實(shí)名稱。
  一、項(xiàng)目背景
  這是一家產(chǎn)值八億左右的機(jī)械制造企業(yè),有職工七千人左右,其中技術(shù)人員六百多人。組織結(jié)構(gòu)為五個(gè)事業(yè)部、十七處、三室、九個(gè)分廠、一個(gè)科研所,還附屬有醫(yī)院、小學(xué)、托兒所、招待所等社會(huì)福利機(jī)構(gòu)。九十年代中以來,企業(yè)連年虧損,好在樹大根深,尚未大傷元?dú)狻=鼇,由于國防訂貨激增,軍品外銷形勢(shì)喜人,企業(yè)又恢復(fù)了生機(jī),產(chǎn)品一時(shí)間供不應(yīng)求。但由于管理粗放,造成成本節(jié)節(jié)攀高,產(chǎn)值雖大,效益卻很一般。這是企業(yè)準(zhǔn)備上ERP的動(dòng)因之一。
  開發(fā)商則是一家新興的軟件企業(yè),有大約一百二十人的軟件開發(fā)人員。近年來,仿照一家著名的外國軟件開發(fā)出了自已的ERP軟件,而這個(gè)項(xiàng)目則是開發(fā)商的第三個(gè)大型項(xiàng)目。
  該項(xiàng)目經(jīng)國家立項(xiàng),列入863CIMS計(jì)劃(據(jù)說列入該計(jì)劃的將會(huì)得到國家一定金額無償撥款),由此確定了項(xiàng)目資金來源為自籌+上級(jí)主管撥+國家撥款。
  二、實(shí)施過程中的問題
  國外關(guān)于ERP實(shí)施的階段劃分是有道理的,只有在這每一個(gè)階段的工作都做好了,才能保證ERP的實(shí)施成功。現(xiàn)在我就結(jié)合這個(gè)程序來分析我的親身經(jīng)歷的ERP實(shí)施。
  1.領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)
  ERP系統(tǒng)被視為一把手工程,對(duì)企業(yè)高層的領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)是一項(xiàng)目十分重要的工作。而實(shí)際情況是如何做的呢?應(yīng)該說開發(fā)商從一開始就十分重視對(duì)企業(yè)一把手的工作,但不是進(jìn)行先進(jìn)管理理念方面的導(dǎo)入,而是把大量的精力放在了公關(guān)上了。這個(gè)價(jià)值近千萬元的項(xiàng)目理所當(dāng)然地引起了多家軟件商的角逐,而且此項(xiàng)目居然不進(jìn)行招標(biāo),這就為各家公司的公關(guān)工作留下了寬闊的表演舞臺(tái)。各家公司各顯神通地傾情演出,一時(shí)間你方唱罷我登臺(tái),種種手段不一而足。而極為重要的ERP理念導(dǎo)入的工作就相當(dāng)馬虎地一帶而過。只是請(qǐng)了一位機(jī)械制造專家作了CIMS原理的專題講演,而沒有對(duì)ERP的理念作任何形式的導(dǎo)入工作,從一開始就為今后的失敗種下了禍根。
  造成這種情況有雙方面的原因:
  一方面,開發(fā)商實(shí)施隊(duì)伍尚未完善,筆者作為唯一具有開發(fā)經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)歷的實(shí)施顧問,既有從事開發(fā)工作,又要主持多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施,困難是很大的。畢竟,國內(nèi)的ERP軟件是最近幾年才出現(xiàn)的事,開發(fā)商尢其缺少既懂現(xiàn)代制造業(yè)管理又具備較高計(jì)算機(jī)水平的兩棲人才。另外,加之開發(fā)商主觀上認(rèn)為自己在公關(guān)活動(dòng)中的工作足以保證后續(xù)工作的順利進(jìn)行,也不愿意在這方面投入太大的人力、物力,盡可能減少成本開支。除了搞了一次講座外,就沒有搞過管理理論方面的培訓(xùn)了。
  另一方面,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)上ERP項(xiàng)目的動(dòng)機(jī)復(fù)雜。當(dāng)然也想通過ERP提高管理水平,另外還有攀比跟風(fēng)以及更深的不為人知的動(dòng)機(jī)。企業(yè)的各級(jí)管理人員對(duì)此也是心知肚明,所以上下都對(duì)ERP項(xiàng)目缺乏應(yīng)有的信心和工作熱情。
  2.需求分析
  開發(fā)商的需求分析工作也極為馬虎。仍然是出于確信自己的公關(guān)投入可以保證項(xiàng)目成功(這里開發(fā)商理解的成功就是收到項(xiàng)目款),開發(fā)商盡可能地減少成本開支,前期的需求分析工作基本是為了應(yīng)付立項(xiàng)報(bào)批而做的,對(duì)二次開發(fā)基本沒有什么意義。
  3.BPR
  在這個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施過程中,無論是開發(fā)商還是用戶都沒有提出來要進(jìn)行企業(yè)管理流程的重組工作。筆者深知在國企要對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程作根本性的重組幾乎是不可能的,但一點(diǎn)改進(jìn)都沒有而要成功地實(shí)施ERP同樣幾乎不可能,作為實(shí)施顧問,筆者曾提出過對(duì)企業(yè)工作流程進(jìn)行改進(jìn)的建議,但卻泥牛入海,恨無消息。尤其令人不解的是在我們進(jìn)駐企業(yè)的時(shí)候,企業(yè)剛完成了對(duì)組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整,似乎這項(xiàng)工作與我們根本無關(guān),企業(yè)自己按老一套三下五除二就搞定了。其組織結(jié)構(gòu)仍然是高聳的非人格化的機(jī)械結(jié)構(gòu),我們就是在這樣的管理環(huán)境下,開展ERP的實(shí)施工作的。
  4.項(xiàng)目組織
  項(xiàng)目組織從形式上看是最象那么回事的了。成立了三級(jí)項(xiàng)目組織,企業(yè)一把手出任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),核心小組、各部門項(xiàng)目組也有重量級(jí)人物出任組長(zhǎng)。但實(shí)際工作起來就不是那么一回事了。一把手雖說是組長(zhǎng),但從頭到尾只參加過兩次會(huì)議,而且也是大言炎炎地說些不著邊際的官話、套話,說完就走人。而其余負(fù)責(zé)人對(duì)ERP知識(shí)極為欠缺,在業(yè)務(wù)會(huì)上,往往不知所云的說些牛頭不對(duì)馬嘴的話,解決不了任何問題。而最可笑的是,該企業(yè)的信息中心的主任、項(xiàng)目的具體負(fù)責(zé)人居然是一個(gè)不學(xué)無術(shù)的人。雖說是計(jì)算機(jī)大專畢業(yè),但對(duì)技術(shù)一竅不通。此人很少鉆研業(yè)務(wù),滿腦轉(zhuǎn)的是如何巴結(jié)領(lǐng)導(dǎo)、討好上級(jí)的經(jīng)。筆者在那里工作一年多,從未看見他用電腦做過一件正事,那怕是打字。如果偶然坐在電腦前,肯定是在打游戲(且為操作系統(tǒng)自帶的撲克之類的游戲)。
  5.實(shí)施計(jì)劃
  由于CIMS涉及多個(gè)系統(tǒng),計(jì)劃的組織工作極為繁重,頭緒極多,應(yīng)該采用PERT技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目管理。但實(shí)際上卻沒有這樣做,仍按傳統(tǒng)方法管理項(xiàng)目。整個(gè)計(jì)劃極為概略,只有一個(gè)粗線條的時(shí)間表,各系統(tǒng)分頭進(jìn)行,互不溝通。加之在發(fā)包項(xiàng)目時(shí),CAD、CAPP、PDM系統(tǒng)包給另一家馳名的軟件開發(fā)商,不同的軟件開發(fā)商所用的開發(fā)工具不一、工作方式各異,協(xié)調(diào)起來十分困難,經(jīng)常出現(xiàn)混亂,而且開發(fā)出來的系統(tǒng)與我們的ERP系統(tǒng)不能有效集成,形成互無聯(lián)系的信息孤島。
  6.培訓(xùn)工作
  前面已經(jīng)提到了管理理念方面培訓(xùn)工作中的問題,這里只是談?wù)劜僮髋嘤?xùn)工作的問題。應(yīng)該說這方面的培訓(xùn)工作較之管理理念方面的培訓(xùn)要好得多。我們組織了對(duì)各部門的操作員培訓(xùn)班,從計(jì)算機(jī)的基本知識(shí)開始進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn),并進(jìn)行了較為嚴(yán)格的考試,合格的頒發(fā)了上崗證。參加培訓(xùn)的是一些基層的女工,不同領(lǐng)導(dǎo)的麻木與懶惰,她們表現(xiàn)出了較高的學(xué)習(xí)熱情,常常主動(dòng)加班學(xué)到深夜。正是由于她們的幫助才使我們?cè)跇O為不利的環(huán)境下,還能堅(jiān)持正常地工作。她們所做的一切,常常讓我們感嘆這才是中國的脊梁。但存在的一個(gè)問題是培訓(xùn)面不寬,沒有進(jìn)行持續(xù)擴(kuò)大的培訓(xùn),另一個(gè)問題是沒有各級(jí)管理人員的參加,直接影響了實(shí)施工作。
  7.數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
  數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的重要性無庸贅言,作為實(shí)施顧問,筆者在各種場(chǎng)合反復(fù)強(qiáng)調(diào)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要性,并要求企業(yè)采取切實(shí)的措施來保證這一點(diǎn)。由于我們的堅(jiān)持,企業(yè)方面也對(duì)這個(gè)問題表現(xiàn)出了極大的關(guān)注。布置了全廠的庫存盤存,對(duì)庫存賬、物進(jìn)行了一次較為徹底的清查。應(yīng)該說,經(jīng)過這次全廠大盤點(diǎn),企業(yè)的家底是查得較為清楚,但仍不能達(dá)到系統(tǒng)上線的要求。其原因是企業(yè)多年來實(shí)行的是較為粗放的生產(chǎn)管理方式,系統(tǒng)要求的一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù),企業(yè)沒有完整的記錄。比如,各零部件的制造提前期、采購提前期沒有一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),尤其是采購提前期沒有歷史記錄資料,也沒有制造經(jīng)濟(jì)批量和采購經(jīng)濟(jì)批量的概念。筆者不得不親自整理浩如煙海的數(shù)據(jù),進(jìn)行分析勉強(qiáng)確定出每次訂貨成本、庫存成本,從而為制定出經(jīng)濟(jì)制造批量、經(jīng)濟(jì)采購批量打下了基礎(chǔ)。
  另外,我們?cè)诠ぷ髦邪l(fā)現(xiàn),該廠很多零部件的工藝標(biāo)準(zhǔn)、成本標(biāo)準(zhǔn)、損耗標(biāo)準(zhǔn)均制定于七十年代,早已不能適應(yīng)現(xiàn)在的市場(chǎng)情況?傊瑪(shù)據(jù)準(zhǔn)備是認(rèn)真的,但由于管理的基礎(chǔ)工作較差,總體上不能達(dá)到系統(tǒng)上線的要求。
  8.二次開發(fā)
  由于沒有對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組,我們不得不對(duì)軟件作了較大的修改。在實(shí)施初期,我們堅(jiān)持要求企業(yè)的業(yè)務(wù)流程按ERP的要求進(jìn)行改造,雙方爆發(fā)了激烈的爭(zhēng)執(zhí)。經(jīng)過一段時(shí)間的僵持,開發(fā)商的老板給發(fā)來我們訓(xùn)示:用戶是上帝,用戶要我們?cè)趺崔k就怎么辦,不要再進(jìn)行無謂的爭(zhēng)執(zhí)了。于是,我們只有謹(jǐn)遵上帝的意愿,對(duì)軟件進(jìn)行了較大輻度的修改,使ERP軟件帶上了濃重的國企特色。
  三、管理沖突
  上面著重談了在實(shí)施ERP各階段中所存在的一些問題。而這些問題就直接導(dǎo)出了一系列兩種管理模式的沖突,下面將就這些問題做一些分析討論。
  1.觀念之爭(zhēng)
  在實(shí)施過程中,我們一直處在先進(jìn)與實(shí)用的觀念之爭(zhēng)的中心。由于無論是管理的理論,還是豐富的職業(yè)經(jīng)歷使企業(yè)的懷疑派不得不承認(rèn)筆者的管理思想是先進(jìn)的。但他們又說他們那一套雖不先進(jìn)但卻是實(shí)用的、有效的。支持他們的理由就是按ERP的模式重組生產(chǎn),將會(huì)給已經(jīng)超負(fù)荷的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)體制帶來混亂。然而,筆者明確地告訴他們,正是由于企業(yè)延續(xù)三十年不變的管理體制才使得企業(yè)不能應(yīng)付新世紀(jì)的挑戰(zhàn)。正是由于舊的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)體制才使得企業(yè)不得不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。而且,這種超負(fù)荷是低效益的,不可能應(yīng)付市場(chǎng)日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),總有一天會(huì)不勝重荷則徹底崩潰。如果等到企業(yè)完全喪失競(jìng)爭(zhēng)力,再來進(jìn)行重組時(shí),可能為時(shí)已太晚。為了說服他們,筆者對(duì)企業(yè)的排產(chǎn)模式給他們做了詳細(xì)的分析,明確指出其中的問題。
  多年來,該企業(yè)排產(chǎn)的模式是計(jì)劃目標(biāo)或訂貨合同目標(biāo)........查半成品庫庫存數(shù)......下達(dá)各分廠的月生產(chǎn)計(jì)劃........各車間生產(chǎn)調(diào)度指令........各車間自擬物料需求計(jì)劃........生產(chǎn)處審批......分廠審批.......各車間執(zhí)行。從這里可以看出,在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),傳統(tǒng)的方法使企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定者只考慮一個(gè)影響因素,即制定計(jì)劃這個(gè)時(shí)點(diǎn)上馬上可以用于裝配成品的半成品庫存數(shù)。而其下層的物料庫存數(shù)量則不在企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定者考慮之內(nèi),而是交給下級(jí)分廠或車間自行決定,由于各部門之間信息不能共享,加之出于各種自身利益考慮,下級(jí)提出的物料需求計(jì)劃常常出現(xiàn)多報(bào)、漏報(bào)的現(xiàn)象,很不準(zhǔn)確。且以上庫存數(shù)據(jù)均為靜態(tài)數(shù)據(jù),沒有考慮到即將到達(dá)的物料數(shù)量。計(jì)劃的環(huán)節(jié)多,審批煩瑣,對(duì)市場(chǎng)的變化反應(yīng)遲緩。另一個(gè)大問題是傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式?jīng)]有進(jìn)行生產(chǎn)能力計(jì)算,只是粗略地憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì),沒有制定出詳細(xì)生產(chǎn)能力需求計(jì)劃。
  以上這些工作雖說對(duì)他們有所觸動(dòng),然而囿于體制,企業(yè)難以對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本性的再思考和再設(shè)計(jì)。
  2.利益之爭(zhēng)
  即便是沒有進(jìn)行BPR,筆者仍然察覺到了ERP項(xiàng)目給企業(yè)各級(jí)管理人員帶來的利益之爭(zhēng),由于沒有進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組,沒有出現(xiàn)利益再分配的大震蕩,但一種另類的利益之爭(zhēng)的暗流從一開始就以各種形式在暗處洶涌。
  由于企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格為專制型,重大決策由廠長(zhǎng)一句話、一支筆決定。特別這次項(xiàng)目的決定,引起了其它領(lǐng)導(dǎo)的不滿,特別是主管生產(chǎn)的付廠長(zhǎng)在系統(tǒng)選型時(shí)被排除在外,由此而銜怨極深,一直對(duì)實(shí)施ERP采取消極態(tài)度。而各車間、分廠的管理者則有很多人擔(dān)心ERP系統(tǒng)的實(shí)施使他們對(duì)下面的管理太過透明,不利于運(yùn)用權(quán)謀來治理下屬,故而也采取了消極觀望的態(tài)度。
  3.粗放與精確之爭(zhēng)
  根據(jù)ERP的原理,我們要對(duì)制造的各環(huán)節(jié)進(jìn)行精確的控制。以α產(chǎn)品為例,該產(chǎn)品的BOM由十七層共127個(gè)物料組成。其中有制造件、委外加工件和采購件,有的制造件工序達(dá)到幾十道之多。關(guān)于如何制定產(chǎn)品的BOM,我們與生產(chǎn)管理部門爆發(fā)了激烈的爭(zhēng)執(zhí)。最先,我們和企業(yè)有關(guān)人員研究決定,根據(jù)α產(chǎn)品的零件表把BOM劃分為十七層共127個(gè)物料,生產(chǎn)管理部門起初由于對(duì)ERP的工作原理不甚了了,也沒有提出反對(duì)意見。但在實(shí)踐中一經(jīng)施行,上下爆發(fā)出一片反對(duì)聲。
  由于長(zhǎng)期以來,企業(yè)的管理粗放,制造的工序多、流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多,制造加工過程常有各種損耗。加之管理不嚴(yán),責(zé)任不清,發(fā)生差錯(cuò)經(jīng)常上推下卸,弄得原因不明,責(zé)任人不清楚。各車間與車間之間、各車間與分廠之間、分廠與總廠之間的統(tǒng)計(jì)數(shù)字長(zhǎng)期不一致,經(jīng)過多次大規(guī)模人工清查,仍然查不清原因。整個(gè)制造的過程宛如一個(gè)黑箱,主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)只知道從源頭投入了多少原材料,最后產(chǎn)出了多少成品。而中間損耗的詳情不清楚,如具體損耗在哪一個(gè)部門、哪一個(gè)工序、損耗多少、原因是什么、責(zé)任人是誰不甚了了。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)極想通過ERP系統(tǒng)來控制生產(chǎn)的全過程,搞清上述問題。那么要做到這一點(diǎn),就必須把BOM層次分得盡可能細(xì),當(dāng)然就要求對(duì)BOM上每一層次的物料進(jìn)行控制,要求每一個(gè)責(zé)任人每天錄入收到原料數(shù)、加工完成數(shù)、加工損耗數(shù)、未加工完成數(shù)、檢驗(yàn)合格數(shù)、加工損耗原因等數(shù)據(jù)。生產(chǎn)線上的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)責(zé)任人都處于受控狀態(tài),這當(dāng)然與原有隨意、散漫的工作模式大相徑庭。于是,從生產(chǎn)管理部門的管理人員到生產(chǎn)線上的工人都以種種理由拒不執(zhí)行。其中,一個(gè)荒唐可笑的理由是ERP系統(tǒng)的工作模式產(chǎn)生控制單據(jù)過多,浪費(fèi)紙張。面臨一片反對(duì)聲,筆者冷靜分析,這一方面固然有兩種管理模式更迭帶來的必然振蕩,而更有各級(jí)利益的深刻沖突。作為企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)然希望通過ERP系統(tǒng)更有效地對(duì)下面的工作情況進(jìn)行監(jiān)督,而中下層的管理人員、工人當(dāng)然不愿意接受這種單方面的監(jiān)督。高層與中下層之間、中下層與工人之間原本就存在深刻的矛盾沖突,而ERP系統(tǒng)的實(shí)施在某種程度上加劇了這一沖突。這也是沒有事先進(jìn)行BPR所帶來的一個(gè)明顯的惡果,如果事先進(jìn)行了合理的管理改進(jìn),把各方的利益結(jié)合起來,就不會(huì)導(dǎo)致這種普遍反對(duì)的結(jié)果。面對(duì)來自中下層的強(qiáng)烈反對(duì),國有企業(yè)的管理弱點(diǎn)暴露無遺,高層領(lǐng)導(dǎo)也不敢強(qiáng)行推行。最后,由開發(fā)商與企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)商討后裁定,適當(dāng)減少層次,減少控制環(huán)節(jié)。于是α產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)層降為9層86個(gè)物料。
  4.采購方針之爭(zhēng)
  根據(jù)ERP的管理思想,應(yīng)當(dāng)在需要的時(shí)間向需要的部門提供需要數(shù)量和品種的物料。原則上,要求物料不能脫供也不能早供。然而,企業(yè)的實(shí)際情況卻是生產(chǎn)所需求原材料以季度為單位進(jìn)行采購。也就是說,本季度生產(chǎn)中所需的大多數(shù)原材料在上季度末采購到位。這就造成企業(yè)長(zhǎng)期庫存大、周轉(zhuǎn)慢,而一旦市場(chǎng)發(fā)生變化,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整而再需要某些已采購物料,則會(huì)造成庫存積壓,而調(diào)整生產(chǎn)后所急需的原材料又無錢購買。為解決此問題,筆者提出了嚴(yán)格按ERP的物料需求計(jì)劃生成的采購訂單進(jìn)行采購的解決方案。但采購部門卻認(rèn)為,由于該企業(yè)采購資金緊張,通常采用賒購的采購方針。而賒購某些較為緊俏的物料依賴業(yè)務(wù)人員的業(yè)務(wù)能力,其訂貨周期是不能確定。這就導(dǎo)致不能制定正確的采購提前期。
  針對(duì)采購部門提出的問題,筆者結(jié)合自已的工作經(jīng)驗(yàn)判斷,采購部門提出的問題肯定有夸大的成分。對(duì)此問題,筆者請(qǐng)采購部門列出不能保證準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)的物料的清單。采購部門提供了達(dá)二十六種之多的物料清單,而且?guī)缀跏菍?duì)生產(chǎn)有重大影響的物料。在拿到這份清單后,筆者并沒有被嚇倒,而是對(duì)采購部門列出的二十六種物料的市場(chǎng)情況進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查。經(jīng)過筆者半個(gè)多月的工作,得出的結(jié)論是僅僅只有二種物料的采購提前期是難以確定的。另外十八種能很方便的確定,還有六種經(jīng)過努力也能確定。然而,由于國有企業(yè)固有的管理障礙,筆者的調(diào)查結(jié)論被束之高閣,并沒有帶來應(yīng)有的采購方針調(diào)整。
  四、題外話
  果然不出開發(fā)商所料,盡管存在上面所說的種種問題,項(xiàng)目還是實(shí)施“成功”了。在開發(fā)商和企業(yè)共同“努力”下,此項(xiàng)目通過了國家863“專家“組的鑒定,并在各種媒體大吹大擂。開發(fā)商如愿以償?shù)貟甑搅隋X,有關(guān)人士也得到了不少好處。而留給企業(yè),留給工人們的是什么呢?筆者最近曾與在實(shí)施中結(jié)下友誼的朋友們通過電話,知道CAPP、PDM早已廢置一旁,ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃、銷售、采購模塊仍然沒有發(fā)揮作用。倒是庫存管理、人事管理、財(cái)務(wù)管理還能起一些作用,但企業(yè)付出的與得到的實(shí)在不成比例。
  通過這次實(shí)施,筆者深切的體會(huì)到在傳統(tǒng)管理體制下的企業(yè)成功實(shí)施ERP的概率幾乎為0,企業(yè)官員的腐敗與學(xué)術(shù)界的腐敗同流合污使即便是鄧小平親批的863計(jì)劃也成了唐僧肉。
  以上是我在一年半的實(shí)施中得到的親身經(jīng)歷,雖然用了很多筆墨談到了非技術(shù)問題,然而,ERP本身就不單純是一個(gè)計(jì)算機(jī)項(xiàng)目,而更是一個(gè)管理項(xiàng)目。從管理的角度就不能不研究這些問題,只有正視它才可能解決它,而筆者這里談到不過是冰山之一角,應(yīng)該說不是一個(gè)孤立的偶然現(xiàn)象,而是相當(dāng)普遍地存在于國有企業(yè)之中,可以預(yù)料,要完成國有企業(yè)的信息化改造,是一件任重而又道遠(yuǎn)的工作。(柳松)