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制鞋業(yè)ERP選型重在“合腳”

瀏覽次數(shù):4191發(fā)布時(shí)間:2008-1-17

  蔓蘿鞋業(yè)公司是一家生產(chǎn)潮流時(shí)尚女鞋的公司,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化,經(jīng)營(yíng)壓力越來(lái)越大,老板決定上ERP系統(tǒng)來(lái)強(qiáng)化管理,降低成本和增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。高君是蔓蘿公司ERP選型的負(fù)責(zé)人,多年的制鞋經(jīng)歷使高君深深知道,鞋型一定要合腳才會(huì)穿得舒服。太大容易摔倒,太小的話會(huì)夾腳。高君這幾天正思考著,結(jié)合制鞋業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),如何才能選型到適合蔓蘿鞋業(yè)公司腳型的ERP呢?

  表面時(shí)尚 背后壓力巨大

  (1)制鞋業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)

  為了適應(yīng)季節(jié)及款式的快速變化及個(gè)性化生產(chǎn)需求,制鞋企業(yè)幾乎都面臨著這樣的問(wèn)題:

 、佼a(chǎn)品的生命周期和生產(chǎn)周期不斷縮短。產(chǎn)品呈多品種小批量生產(chǎn)趨勢(shì)加大,制鞋企業(yè)應(yīng)對(duì)艱難、訂單交期耽誤嚴(yán)重。

 、谥菩瑯I(yè)手工作業(yè)模式,部門間重復(fù)勞動(dòng)嚴(yán)重。各部門間信息溝通不暢,企業(yè)采購(gòu)及生產(chǎn)計(jì)劃性、及時(shí)性、準(zhǔn)確性差。管理手段落后,大部份制鞋企業(yè)仍停留在人管人的傳統(tǒng)模式上,內(nèi)控制度不能有效執(zhí)行,管理漏洞多,企業(yè)管理者經(jīng)常力不從心。

 、畚锪瞎芾砝щy,超耗料情況多,邊角料由于裁剪必然產(chǎn)生很多管理困難的邊角料,造成成本過(guò)高,使利潤(rùn)率低下。

  ④批號(hào)管理。鞋業(yè)企業(yè)大部分需要比較嚴(yán)密的批號(hào)管理。但缺乏IT技術(shù)的保證,往往批號(hào)管理困難,并且跟蹤混亂。

 、菪畔⒒瘧(yīng)用水平落后,信息反應(yīng)周期長(zhǎng)、準(zhǔn)確性差,企業(yè)管理只能憑經(jīng)驗(yàn)作決策,影響決策的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

  (2)制鞋企業(yè)生產(chǎn)最大的壓力是什么?

  制鞋企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程一般分為樣品開(kāi)發(fā)、業(yè)務(wù)溝通、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生管、裁斷、備料、針車、成型、成品出貨。一個(gè)制鞋工廠的生產(chǎn)能力主要包括生產(chǎn)周期、品質(zhì)和成本三個(gè)方面。只有及時(shí)了解客戶需求(包括材料、包裝和款式的要求),打版開(kāi)發(fā)才能以最快的速度做出樣品,并計(jì)算出該款式每個(gè)SIZE的用量。如果開(kāi)發(fā)部門工作不仔細(xì)或?qū)π团袛嗄芰^差,會(huì)造成新鞋型資料(BOM和用量)更改頻繁,會(huì)給采購(gòu)、生產(chǎn)部門造成困擾,更嚴(yán)重的會(huì)影響這一款鞋生產(chǎn)的周期、成本和品質(zhì)。因此,制鞋企業(yè)生產(chǎn)最大的壓力主要是以下幾個(gè)方面:

  ①信息溝通問(wèn)題。故常常會(huì)采購(gòu)到不合要求的材料,從而加重了材料成本。例如物料管理和采購(gòu)部門對(duì)原材料在供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)一清二楚,但是到了生產(chǎn)線以后就變成了“黑洞”,到底是什么狀態(tài)只有通過(guò)盤點(diǎn)才清楚,給物料管理帶來(lái)很多困擾。

 、诖虬骖l繁更改影響交期。當(dāng)打版開(kāi)發(fā)時(shí)材料、材質(zhì)、模具不停更改,勢(shì)必因打版開(kāi)發(fā)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響后續(xù)訂單生產(chǎn)無(wú)充足的時(shí)間,從而導(dǎo)致交期延誤。例如采購(gòu)已依照打版開(kāi)發(fā)樣品之材質(zhì)、用量進(jìn)行采購(gòu),但當(dāng)再修改BOM或用量就必然導(dǎo)致材料浪費(fèi)、增加成本。如材料不夠用時(shí)再追加,不但延誤生產(chǎn)進(jìn)度,也會(huì)引發(fā)一大堆問(wèn)題。又如現(xiàn)場(chǎng)部門可能已領(lǐng)了材料進(jìn)行生產(chǎn),而要返工,導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長(zhǎng)或品質(zhì)下降。

  選擇“合腳”ERP,才能健步如飛

  但凡離散型制造業(yè),不論電子、機(jī)械、汽車部件,ERP系統(tǒng)都幾乎一成不變地使用著通用型ERP。但對(duì)于一些特殊的行業(yè)來(lái)說(shuō),這樣的系統(tǒng)卻很容易地被強(qiáng)烈排斥,制鞋業(yè)就是這樣的一個(gè)行業(yè)。

  制鞋業(yè)是一個(gè)很傳統(tǒng)的制造行業(yè),勞動(dòng)力密集,管理人員整體素質(zhì)偏低,產(chǎn)品款式多、碼數(shù)多,還有單款鞋子訂單批量小的特點(diǎn)使得生產(chǎn)成為一件復(fù)雜的事情。而且管理人員往往只愿意使用行業(yè)術(shù)語(yǔ)來(lái)描述產(chǎn)品和物料,如果要完全遷就通用型ERP系統(tǒng)的使用習(xí)慣,會(huì)大大降低使用效率。因此,在制鞋業(yè)強(qiáng)行推行通用型ERP系統(tǒng)阻力十分巨大,他們的抵觸心理比較大。

  在過(guò)去,更多的制鞋企業(yè)僅僅使用一些自己開(kāi)發(fā)的小型系統(tǒng)幫助管理庫(kù)存和采購(gòu)等行為。但是這些系統(tǒng)僅僅是手工工作的簡(jiǎn)單模仿,很少能夠?qū)I(yè)務(wù)流程和改進(jìn)計(jì)劃方法有顯著的提高。如何使制鞋企業(yè)能夠充分地利用成熟的ERP系統(tǒng)的先進(jìn)管理思想,又能最大程度地符合傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的習(xí)慣,成為制鞋企業(yè)管理無(wú)法跨越的瓶頸。

  針對(duì)制鞋行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn),要解決困擾制鞋企業(yè)訂單跟蹤管理,材料采購(gòu)管理和跟蹤,材料積壓庫(kù)存監(jiān)控,庫(kù)存產(chǎn)品的精細(xì)管理和多維分析等問(wèn)題。在選擇制鞋ERP軟件時(shí),就必須關(guān)注制鞋業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)。

  (1)BOM管理

  BOM的作用主要是MRP、領(lǐng)料、成本計(jì)算。鞋業(yè)比其他制造業(yè)行業(yè)要特殊一些,當(dāng)版房師傅把版樣做出來(lái)之后,基本BOM就確定了。因?yàn)橹菩袠I(yè)一般都會(huì)用裁切軟件來(lái)輔助材料的裁切,提高材料的利用率。因此,BOM對(duì)于鞋業(yè)ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)成本起到至關(guān)重要的決定作用。BOM與物料主數(shù)據(jù)是生產(chǎn)計(jì)劃的主要物料數(shù)據(jù)來(lái)源,例如列明每種款式、顏色所需要的材料及用量,在材料采購(gòu)、領(lǐng)用等環(huán)節(jié)自動(dòng)按照訂單的要求分解,精確管理材料,避免材料積壓和重復(fù)采購(gòu)。

  可以說(shuō)BOM是制鞋業(yè)的業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)核心,沒(méi)有穩(wěn)定清晰的BOM就沒(méi)有制鞋業(yè)ERP。故BOM在型體、部位、配色等資料的編碼上,都應(yīng)具備完整的編碼規(guī)則,如果編碼規(guī)則不科學(xué),會(huì)造成編碼重復(fù)、混亂,當(dāng)一個(gè)材料幾個(gè)編號(hào),給材料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存和訂單成本核算都會(huì)造成很大困擾。最后,制鞋業(yè)BOM 系統(tǒng)還要可與多家 PDM(制鞋業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理)系統(tǒng)接口。

  (2)打版開(kāi)發(fā)管理

  當(dāng)BOM資料不完整,沒(méi)有進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范的設(shè)定,會(huì)造成采購(gòu)材料的錯(cuò)訂、漏訂,給生產(chǎn)造成極大困擾。鞋業(yè)ERP軟件必須具備在不同打版開(kāi)發(fā)階段對(duì)BOM進(jìn)行管理,能自動(dòng)對(duì)不同打版開(kāi)發(fā)階段的產(chǎn)品BOM資料進(jìn)行材料成本分析和客戶報(bào)價(jià)作業(yè),要大大減輕業(yè)務(wù)部門的報(bào)價(jià)工作量,同時(shí)也為產(chǎn)品量產(chǎn)、采購(gòu)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

  (3)采購(gòu)訂單管理

  鞋業(yè)需要采購(gòu)的物料非常多,而且有許多新的材料。因此采購(gòu)訂單必須非常靈活,可以進(jìn)行人工調(diào)整,以滿足企業(yè)實(shí)際管理要求。例如一般來(lái)說(shuō)制鞋企業(yè)都有這三種生產(chǎn)采購(gòu)訂單方式:①運(yùn)行MRP生成物料需求計(jì)劃→采購(gòu)分析,選擇供應(yīng)商→生產(chǎn)采購(gòu)單。②由主生產(chǎn)計(jì)劃考慮庫(kù)存進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)留,生產(chǎn)采購(gòu)單。③直接輸入采購(gòu)單。

  針對(duì)材料的多用途的特性,所選擇的ERP軟件采購(gòu)模塊應(yīng)要提供由用戶按自己的需求,利用不同條件進(jìn)行自由組合,訂購(gòu)相關(guān)材料。這樣既可以進(jìn)行小量訂購(gòu),同時(shí)也可以進(jìn)行大量訂購(gòu)。同時(shí),ERP系統(tǒng)應(yīng)具有積壓材料庫(kù)存監(jiān)控系統(tǒng),在材料采購(gòu)、材料入庫(kù)、材料領(lǐng)用環(huán)節(jié)自動(dòng)計(jì)算材料積壓數(shù)據(jù),使庫(kù)存材料積壓清晰化,避免出現(xiàn)大量不合理庫(kù)存。

  (4)物流管理

  現(xiàn)在制鞋企業(yè)采用的手工或小型系統(tǒng)由于連貫性不好、材料編碼混亂,造成庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn),多訂材料、訂錯(cuò)材料時(shí)有發(fā)生。因此所選擇的ERP系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)計(jì)算出所需材料數(shù)量和到庫(kù)時(shí)間,生成準(zhǔn)確的材料采購(gòu)計(jì)劃,減少待料和呆料,減少庫(kù)存資金。在生產(chǎn)材料領(lǐng)用上,系統(tǒng)要嚴(yán)格控制訂單材料的領(lǐng)用數(shù)量在標(biāo)準(zhǔn)用量?jī)?nèi),從而控制定單的材料成本,要杜絕了原來(lái)手工和小型系統(tǒng)的多領(lǐng)材料、領(lǐng)錯(cuò)材料的情況。

  (5)生產(chǎn)管理

  這是制鞋企業(yè)的管理核心,一般包括這幾個(gè)方面:生產(chǎn)工序流程,生產(chǎn)排單,生產(chǎn)領(lǐng)料,質(zhì)量檢查、生產(chǎn)入庫(kù)。制鞋工藝流程一般是手工作業(yè),工序不合理時(shí)容易使人工成本高。故需要ERP系統(tǒng)能通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)能分析和人工標(biāo)準(zhǔn)成本分析,準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),為生產(chǎn)計(jì)劃和績(jī)效考核提供依據(jù)。另一方面,還要求生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)單能提供面向庫(kù)存和面向訂單兩種主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)立生產(chǎn)。最后,還需要提供生產(chǎn)變動(dòng)功能,允許對(duì)具體主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行隨意修改,而不影響標(biāo)準(zhǔn)BOM及工藝流程。

  (6)ERP術(shù)語(yǔ)應(yīng)符合制鞋業(yè)的習(xí)慣

  例如通用處理不同品牌的嘜頭要求,許多制鞋企業(yè)在訂購(gòu)內(nèi)盒、外箱的過(guò)程中,嘜頭、圖案的處理一直是通用型ERP系統(tǒng)軟件頭疼的問(wèn)題。

  專業(yè)型VS專業(yè)型

  目前通用型ERP往往只適應(yīng)于一般的制造行業(yè),并不能滿足制鞋企業(yè)管理的需求。當(dāng)選擇通用型ERP時(shí)會(huì)帶來(lái)許多困擾,其中的教訓(xùn)或許現(xiàn)在還是許多制鞋企業(yè)心中的痛。那么,制鞋業(yè)特殊在哪里?困擾在哪里呢?我們不防把兩者一些明顯的對(duì)比列出來(lái),方便大家在選型時(shí)理解兩者的區(qū)別。

 、偻ㄓ密浖䶮o(wú)法處理鞋業(yè)BOM

  制鞋業(yè)的BOM是ERP系統(tǒng)的首要考驗(yàn)。BOM是數(shù)據(jù)來(lái)源,是ERP進(jìn)行MRP運(yùn)算的基礎(chǔ)。如果BOM的結(jié)構(gòu)有問(wèn)題,MRP就不能使用。如果MRP不能使用,則人員只能依靠經(jīng)驗(yàn)而非數(shù)據(jù)來(lái)決策,跟手工時(shí)代沒(méi)有兩樣,談不上精準(zhǔn)的物料管理,無(wú)法改善呆料和缺料問(wèn)題。

  例如鞋業(yè)BOM特性之一:一個(gè)article(型體)有多種size。但是通用軟件的BOM結(jié)構(gòu)卻沒(méi)有size的觀念和能力。一般情況下,通用型ERP會(huì)采取把size 并入article(型體),但是鞋子的特性之一是:其它size的用料量不可以用某size的某比例來(lái)類推。因此,BOM不準(zhǔn)確,MRP運(yùn)算必然不準(zhǔn)確。

 、谛瑯I(yè)從打版樣品到大貨訂單,其實(shí)際上存在兩個(gè)BOM,這是通用ERP無(wú)法處理的。

  一般來(lái)說(shuō),ERP系統(tǒng)里一個(gè)產(chǎn)品只能對(duì)應(yīng)一個(gè)BOM,但制鞋業(yè)存在兩個(gè)BOM。一個(gè)是打版樣品BOM,一個(gè)是大貨訂單BOM,這是制鞋業(yè)的一個(gè)非常重要的特性。某些通用ERP經(jīng)二次開(kāi)發(fā)后,也能夠形成二次BOM,但這容易帶來(lái)問(wèn)題。專業(yè)型軟件中獨(dú)特的由生產(chǎn)指令表自動(dòng)生成BOM系統(tǒng),能方便的根據(jù)不同部位、不同材質(zhì)、不同尺碼、不同顏色,裝箱方式,指定相應(yīng)單件用量,系統(tǒng)自動(dòng)算出平均用量,能針對(duì)不同需求緊密配合MRP運(yùn)算。

 、酆喜⒂唵,方便邊角料剪裁計(jì)算

  多生產(chǎn)計(jì)劃單合并是鞋業(yè)的另一個(gè)特性,很多訂單款式相同但客戶不同,如果按每個(gè)訂單生產(chǎn),那將是耗時(shí)耗材。合并多個(gè)相同款式產(chǎn)品或若干小訂單,做到多個(gè)單材料互補(bǔ),合理利用相互邊角料,能最大限度的降低材料損耗。生產(chǎn)單可分為小生產(chǎn)單及生產(chǎn)總單,針對(duì)鞋業(yè)的材料的特殊性(不可分割或尺碼),要能方便按總單領(lǐng)料或小單領(lǐng)料和按班組領(lǐng)料。

 、躍IZE的管理

  對(duì)于鞋業(yè)區(qū)別于其它行業(yè)的最大特點(diǎn)就是鞋的SIZE,同類產(chǎn)品SIZE不同,用料的多寡也就不盡相同,這就意味著如要用通用型ERP管理這些產(chǎn)品,就需要建立不同的產(chǎn)品料號(hào)。所以產(chǎn)品的編碼問(wèn)題是上線前的首要解決的問(wèn)題。

  正確的ERP選型是制鞋企業(yè)向管理要效益的萬(wàn)里長(zhǎng)征的第一步,“只選對(duì)的,鞋子穿到腳上要合適才行!边@是制鞋企業(yè)在紛繁復(fù)雜的ERP選購(gòu)過(guò)程中,排除干擾,量體裁衣,找到合腳型的ERP軟件的關(guān)鍵原則。